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克拉玛依轻质耐火砖供应商

  硅砖的二氧化硅含量94%以上。线。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低(水中热交换为1~4次)以天然硅石为原料,外加适量矿化剂,以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原气氛下经1350~1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有百分之1.5~2.2的总体积膨胀,这种残余膨胀会使切缝密合,保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。同时具有使用寿命长,降低能耗等优点。

  (1)化学矿物组成。硅砖中SiO2的质量分数应大于93%。一般硅砖中的晶相为鳞石英和方石英以及少量的残存石英,基质为玻璃相。

  (2)真密度和体积密度。硅砖真密度的大小是判断其晶型转变程度的重要标志之一。一般硅砖的线。鳞石英化程度愈高,则烧成硅砖真密度愈小。因此,根据硅砖的真密度可以判断硅砖的矿物组成。

  硅砖的体积密度与气孔率有关。一般硅砖的显气孔率为17%一25%,体积密度为1.8-1.95g/cm3。硅砖的成型压力愈高,体积密度愈大。增大体积密度可以提高硅砖的结构强度、导热性和抗渣性。

  在耐火砖逐渐吸收和干燥的过程中,它将产品内部的可溶性盐含量带到产品的表面,形成通常被称为“变白”或“泛碱”的现象,即白化现象。烧结砖。为了保证每个施工单位的施工质量,下面简单介绍一下烧结砖的结霜问题:

  任何可降低水泥产品中氢氧化钙浓度的物质均应减少霜冻程度。粉煤灰作为混合材料具有一定的作用。添加某些防冻剂也是有效的。

  耐火砖是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料,是服务高温技术的基础材料,是砌筑窑炉等热工设备的结构材料,也是制造某些高温容器和部件或起特殊作用的功能材料。耐火砖在高温作用下的成功使用,必须具有良好的组织结构、热学性能、力学性能和使用性能,即有较高的耐火度、荷重软化温度、抗热震性和抗化学侵蚀等性能,才能承受各种物理化学变化作用,满足热工设备及部件的使用要求。

  那么就有一个疑问了,耐火砖为什能耐高温呢?为什么其它材料就不能耐高温呢?下面耐火砖厂家告诉你:

  耐火砖生产制造所用原料一般是天然矿石,如铝矾土、硅石、菱镁矿等原料经加工后制造而成的不同属性的耐火砖,如铝硅系耐火砖、硅质耐火砖和鎂质耐火砖三种种类。

  当选用铝矾土为原料生产的铝硅系耐火砖时它主要的成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物,不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用途用于炼铝,和制作耐火材料,因为高铝矾土熟料的耐火度高达1780℃,化学稳定性强、物理性能良好。把铝矾土经过高温提纯生产一种氧化铝含量大于90%的刚玉主晶相可以生产出超高温耐火砖电熔锆刚玉砖。


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